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智能加氨装置主要部件有哪些智能加氨装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。首要用于在石油挖掘中向平台上的井口和及其他体系写入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

智能加氨装置加氨系统可实现全自动控制；是将计量泵、溶药箱、控制系统及管路阀门等所有设备、组件安装在同一个底座平台上，完成溶液配制、拌和、计量投加等功能的整体单元组合。氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。

磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。

全自动加药装置可进行调节，定量输送各种化工液体的输送设备，计量精度达到±1%，适用于传送温度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固体颗粒的液体，流量在1.25L-8000L的范围内任意调节，压力为0.2－50Mpa，150余种规格，特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体，该系列产品执行API675标准。重复精度在10：1调节范围内为 1%；再现精度在10：1调节范围内为 3%；线性精度在10：1调节范围内为3%。还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合，可按不同或相同的比例输送多种液体，液缸体可按不同液体的腐蚀性运行，按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。低液位，加氨和加水泵按核算流量比参与氨溶1液箱，给系统的加药泵间断。

全自动加药装置按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。

柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程，它所输送的液体是无1毒，无腐蚀性,无挥发性的。隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆，，，易挥发，剧1毒和性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。它能保证泵的无泄漏运行。联氨的加药量请求操控严厉，加药量过少，确保不了除氧作用，因此达不到避免锅炉腐蚀保证电厂安全经济运转的意图。保温式结构的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。

加药装置几个固定式撬装可组组成一个全体，加上变频操控体系，可实现就地操控、长途主动操控、手动和主动彼此变换加药。助利加药设备具有构造紧凑，体积小、噪音低、作业平稳、设备简单、操作运用方便等优点。5泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。加药装置依据工艺流程向各种体系中写入化学药液的成套设备，该设备依照运用场合可分为三大类。

1、油田加药设备。首要用于在石油挖掘中向平台上的井口和及其他体系写入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药设备。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉维护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、首要用于电厂和电站。

3、水处理加药设备。在水处理进程中向自来水、废水、污水中加药。首要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭馆、游泳池、污水处理厂等。